（2）遵照原化工部提出的“五化”设计原则，精心设计、合理布局，注意节约建设资金，以投资效益及投产后的经济效益为中心，以市场为导向，以提高竞争力为出发点，在国家现行政策和技术规范的允许范围内，合理处理好经济效益、社会效益、环境效益的关系。
江苏蓝丰生物化工股份有限公司是国家批准的农药生产企业，江苏省高新技术企业。其前身最早是1976年经原国家计委批准建设的江苏省新沂农药厂，1997年进行改制成为江苏省新沂农药有限公司，2004年与江苏苏化集团强强联合成立江苏苏化集团新沂农化有限公司，2007年更名为江苏蓝丰生物化工股份有限公司。公司1994年获得化工自营进出口权，2001年公司技术开发中心被江苏省经贸委认定为省级技术中心。2008
公司初建时位于江苏省新沂市城市西郊，远离城市中心区，周边是农田和少量散户居民。近年来随着城乡经济和社会的快速发展，以城市为中心的经济圈不断建设，城市规模迅速扩大，功能日趋完善，现在企业所处的地理位置已经属于主城区，周边居民日益增多。与此同时，企业也有了长足发展，有力促进地方经济和社会的发展和进步，随着企业规模的扩大，达标排放的污染物也有所增加，危险源点不断增多，对周边居民和城市环境产生严重影响，对周围群众的生命财产安全也构成了潜在的巨大威胁，也阻碍了城市的建设发展。企业经过30余年的不断投入发展，为地方经济建设起过积极的作用，就目前城市发展和企业所处的位置现状看，处于城市中心限制了企业生存空间的扩大，制约了企业的可持续发展。
化工园区建设是近年来国际化工发展的主流，也是我国化学工业发展的新型模式。国家支持化工园区的建设，许多园区取得了显著成绩。化工是我省传统优势产业，结合自身实际情况，江苏大力实施化工园区的建设，以产业空间集聚合理配置生产要素，实现化学工业的集中化和可持续发展。对现有化工生产企业进行布局调整，特别是分散在主城区的化工企业加快向化工园区集中，这样既符合城市总体规划的要求，也符合企业发展和安全生产的需要。为了积极响应省市号召，大力配合化工企业入园进区整治工作，同时也从企业自身发展考虑，公司决定将原有的农药产品及其他产品搬迁到江苏省环保厅批准建设的新沂市化工产业集聚区苏化片区。
苏化片区位于市区以西11km的新戴河西岸，新戴河是新沂市主要河流之一，水源充足，园区北依323省道，毗邻新戴河瓦窑港，交通十分便捷。园区所处的位置地势平坦，土地开阔，远离居民区，周围生态良好，外部环境优越。园区规划起点高，视野宽，纵深长，有超前性，符合国家化工产业政策，行业发展方向，园区准确定位，总体把握，思路清晰，措施得当，既有近期建设目标，又有远期发展空间，使园区特色鲜明，规模适度，有助于形成核心竞争力。
目前苏化片区生产水、电、汽、道路、通讯、办公、分析、消防设施、环保设施及部分公用设施已完成一期规模。江苏蓝丰生物化工股份有限公司为了企业自身对蒸汽的需要，计划在苏化片区新建400kt/a硫磺制酸项目。
硫酸是基本化工原料之一，大量的用于生产化学肥料，如磷肥、硫酸铵等。在化工领域广泛应用于生产各种硫酸盐的原料，还应用于塑料、人造纤维、燃料、油漆、制药等的生产。在石油精练、钢铁酸洗、有色金属的冶炼及纺织印染、制革、炼焦等行业也大量需用硫酸。在国防工业中制取硝化甘油、硝化纤维、三硝基甲苯等及原子能工业、火箭工业等都需要硫酸。
近年来，我国硫酸企业与科研设计及设备制造企业密切合作，一面积极消化吸收国外先进技术的同时，在新工艺、新技术、新材料、新设备、提高余热回收率、强化环保措施等方面都取得了很大成绩，有的技术、设备已经接近或达到世界先进水平。本项目将力争使工艺技术先进、可靠，使装置建成后在工艺技术上处于较先进的水平。
本项目将为蓝丰生物化工股份有限公司改善产品结构、扩大企业规模、扩展市场提供了有利条件；同时，也能为公司形成新的经济增长点，同时还可以解决地方部分人员的就业问题，因此本项目不但对于企业的发展既具有积极的经济意义，同时也具有一定的社会意义。
压缩消防车价格本可行性研究报告对建设项目产品方案、市场需求、生产规模、技术方案、原材料消耗、能源消耗、设备选型、公用工程（水、电、汽）及投资估算、经济效益等内容进行全面分析，从定性和定量两方面论述项目产品的生产工艺、技术和设备的先进性、可靠性，经济财务的合理性、盈利性，以及项目建设的必要性、可行性。
（7）通过盈亏平衡分析看出，本项目达产第1年产量只要达到设计能力的36.37%就可以保本。当全部偿还长期借款后，产量只要达到设计能力28.57%企业就可保本，不发生亏损，表明项目具有较强的抗风险能力。
项目总投资估算为10554万元，其中建设投资9568万元，建设期利息173万元，流动资金813万元。项目固定资产贷款5985万元（含建设期利息173万元）。流动资金贷款569万元。项目总投资收益率56.27%，资本金净利润率111.34%。项目税前财务内部收益率为81.55%，项目税
（3）涨价风险：建设过程中，国内基本处于发展时期，设备、材料的价格看涨趋势较大，涨价幅度在不同的阶段变化很大，企业应加快建设步伐。另外，原材料价格上涨的势头也较大，企业应不断地改进生产工艺，减少原材料消耗。
（4）财务风险：从单因素敏感性分析结果看，本项目有一定的市场风险，主要体现在产品售价的可能下降和原材料的可能涨价上。但由于目前硫酸产品有价格上涨势头，本项目产品降价的可能性不大。而原材料上涨的可能性存在，因此，改进生产工艺，降低生产成本是必需的。
硫酸是工业之母，广泛用于各个工业部门，主要有化肥工业、冶金工业、石油工业、机械工业、医药工业、洗涤剂的生产、军事工业、原子能工业和航天工业等。还用于生产染料、农药、化学纤维、塑料、涂料，以及各种基本有机和无机化工产品。
在经历了2008年底的价格大跳水后，我国硫磺市场自去年下半年开始进入正轨，硫酸行业也进入后金融危机时期的恢复阶段，供需相对平衡、价格稳中有升。随着上下游行业的复苏，今年我国硫磺对进口依赖将有所缓解，硫酸行业也将进一步向好发展。
英国硫咨询公司称，2008年硫磺价格暴跌，国内硫磺库存量较高的企业亏损严重，到了去年第三季度，这些企业库存的高价硫磺基本消化完毕，硫磺市场重回正常轨道。去年上半年我国硫磺库存量230多万吨，同时保持了每个月100万吨的进口量，贸易商投资、投机气氛明显。进入下半年之后，国内硫磺价格达到500元～900元，达到贸易商心理价位，硫磺库存量有所下降。据中国硫酸工业协会统计，去年前10个月我国硫磺进口量1052万吨，已经超过2007年全年进口量，创历史新高。目前的硫磺市场基本保持了库存和进口量的稳定。
根据“十一五”规划，今年我国将实现COD和二氧化硫的排放总量比2005年下降10%的目标。随着我国对空气质量的日益重视，燃油中的硫含量将进一步降低。根据中石化发布的信息，去年投产的川东中石化天然气净化装置逐步转入正常生产，后续装置也将顺利投产，未来3年我国国产硫磺产能和供应量将有较大幅度增长。预计，今年我国硫磺产量将达到300万吨，随着中石油、中石化在建的油、气净化厂全面投产，到2012年国内硫磺供应量将达到550万吨，有效的缓解我国对进口硫磺、
江苏蓝丰生物化工股份有限公司400kt/硫磺制酸项目可行性研究报告硫酸的依赖。目前国际市场上的中东和哈萨克斯坦向市场投放硫磺量逐年增加，当前各港口过多的库存硫磺也将大多在近期释放，与2008年我国进口硫磺平均到岸价为547美元相比，去年全年的硫磺价格一直在100
万吨，同比增长13.4%；其中硫磺制酸、冶炼制酸产量明显上升，确保了全国硫酸总量增长。硫酸工业协会理事长齐焉表示，随着我国经济开始启稳，钢铁、轻工等工业的开始复苏，耗酸量较大的钛白、氢氟酸、己内酰胺等化工产品和磷复肥需求的增加，拉动硫酸消费量有所增加。去年1～10月全国消费硫酸4989万吨，其中化肥用酸3464万吨，占总消费量69.4%，磷肥耗酸量占总量63%，化肥以外其他工业用酸量与化肥同步增长，占总消费量30.6%。据初步估算，2009年我国磷肥产量可能会再创新高，硫酸产量可能将超过5700万吨，表观消费量接近6000万吨，均有望超过历史最高水平。近期受硫磺价格走高的影响，磷复肥企业用酸量也有所增加，个别冶炼装置停产检修，目前大部分地区硫酸市场价格有所回升，但硫酸产能仍处于供过于求的形势下，总体上硫酸价格将维持稳定。
随着全球经济的进一步回暖，我国化工、轻工、纺织、钢铁等行业运行形势将进一步向好，国际市场份额将有所增加，磷复肥行业也面临较好的预期态势。预计，今年我国在油气脱硫产量增长的同时，硫磺制酸产量也将有所增加，矿制酸可能会维持在现有水平，硫酸产量将可达到6000万吨，各种原料将保持在去年所占比例，今年我国的硫酸行业走势应好于去年。
18%的速度增长。近年来，国内硫磺法生产硫酸快速发展，硫磺法良好的综合效益，使硫磺法生产硫酸比例越来越大，硫磺法已占硫酸产量的46%，烟气吸收制取占硫酸产量的24%，硫铁矿制酸所占比例持续下降，占硫酸产量29%，其他占硫酸产量1%。详见近年来国内各种原料制硫酸比例结构表2.1.2-3。
受国内硫酸市场需求不断增长影响，进口硫磺也呈现快速增长的势头。2000年以来，国内硫磺进口量几乎每3年增加一倍。进口硫磺的75%用于制酸，其他25%则用于化工生产、轻工生产及其他行业生产。1t硫磺可以生产3t硫酸，2t蒸气，336kWh电量，无三废排放，良好的生产环境与经济效益是硫磺法生产硫酸得到快速发展最主要的因素。详见
增幅在3%左右。2010年我国化肥氮磷钾比例将达到1：0.38：0.3，磷肥用硫酸将达到2800万t，折硫910万t。氮磷钾肥料均衡合理使用，是获得农业最大收益的基本保证。2004～2010年，我国其他领域对硫酸的需求增长如果以8%计，则2010年我国非磷肥领域需求硫酸约2150万t，折硫700万t。因此，到2010年硫酸需求总量约为4950万t，折硫1610
本项目产品所需主要原料为：硫磺、柴油、催化剂等，原料由周边省市企业及自身现有企业可以供应。如需进口硫磺，提前签订供货协议。原料来源均稳定、可靠，价格低廉，采用汽运运输方式，完全可以解决供应问题，项目实施后可确保生产所需。
烟气制酸受运输和冶金行业的制约；硫铁矿制酸则投资大，建设周期长，环境污染严重；硫磺制酸工艺则合理利用生产过程中的余热资源，污染物的产生量少，可实现区域SO2减排，不新设污染物排放口，通过对各种污染物的有效治理和回收利用，可实现污染物稳定达标排放，实现清洁生产。
经快速熔硫槽熔化后的液体硫磺自溢流口溢流至助滤槽中，由粗硫泵送入第一级叶片式过滤器，经过第一级过滤后的硫磺进入硫磺中间槽，再通过中间硫磺泵送入第二级叶片式过滤器进行精滤，经过第二级过滤后的精制硫磺进入精硫槽或送入液硫贮罐贮存待用。快速熔硫槽、助滤槽、液硫过滤器、中间槽、精硫槽及液硫贮罐等设备内均设有蒸汽加热管，用蒸汽压力约0.5MPa蒸汽间接加热或保温，使硫磺始终保持液态。
离开废热锅炉后的烟气进入转化器第一层，在钒催化剂的作用下部分转化为三氧化硫，反应也同时产生热量，因此，烟气须经冷却后才能提高在下一催化剂层中的转化率。烟气离开第一层进入高温过热器，通过进一步加热过热次高压蒸汽得到冷却，蒸汽的温度和烟气第二层进口温度通过在过热器周围旁路部分蒸汽在一定范围内控制；冷却后的烟气
为了利用硫酸蒸汽形成时所产生的额外热量，气体离开省煤器3B时在其中注入低压蒸汽，采用这种方法可以获得在气体增湿时产生的额外热量，并转化成低压蒸汽使总产气量提高；气体离开蒸汽喷射管后进入二级的热回收系统（HRS）。热回收系统（HRS）的用途是从气体中吸收三氧化硫和冷凝硫酸，同时回收吸收和冷凝过程中的热量并将其转换成低压蒸汽。
通过HRS塔后，工艺气体进入安装在HRS塔顶部的孟山都ES型除雾器，除雾器去除了塔内形成的酸雾直到和传统的第一吸收塔一样，以保护下游冷中间热交换器。冷却后的气体包括未反应的二氧化硫离开热回收塔，进入冷中间热交换器后由离开第三层的热气体加热，再进入热热交换器由离开第二层的热气体进一步加热。
气体出热中间热交换器后进入转化器第四层，进第四层温度通过冷中间热交换器周围旁路部分气体来控制。气体离开第四层后在过热器4A冷却并加热次高压蒸汽，该气体最终的冷却在省煤器4C/4A内加热锅炉给水来完成。
最终吸收塔底部的循环酸进入共用泵槽中最终吸收塔的区域，部分从干燥塔返回的脱析了二氧化硫的循环酸和来自最终吸收塔的热循环酸混合用来控制最终吸收塔的循环酸温度，所需的循环酸量被泵回最终吸收塔，这样有助于降低烟囱二氧化硫排放量；余留的循环酸通过共用泵槽分割板的底部进入共用泵槽的主要区域，并和干燥塔的其它部分循环酸一起进入干燥酸冷器，通过干燥酸冷器后，部分98.5%的酸进入产品酸冷器冷却至40℃后送至成品酸储槽。
江苏蓝丰生物化工股份有限公司400kt/硫磺制酸项目可行性研究报告拟采用集散控制系统，分别对硫酸生产过程中温度、压力、流量、液位、氧含量、二氧化硫及硫酸浓度等工艺参数和设备运行状态进行采集、显示、记录、报警、控制、联锁、打印、实时动态流程画面显示、设定参数的在线修改等，同时系统设计了接上位管理计算机的光纤通讯网络，使管理部门能及时了解、掌握生产进度和各项指标。
采用湿式搅拌快速熔硫槽，保温式静态液硫储槽，外壳采用钢材制作，液面处衬瓷砖，内置加热盘管，为防加热盘管受腐蚀，在液硫表面搪铅。带搅拌熔硫槽具有耐腐蚀、寿命长、熔硫效能高、熔硫速度快、加热盘管传热系数高、表面散热损失少、节能降耗、操作简单等优点。
国内外从小容量到大规模装置，一般均采用卧式钢制圆筒内衬保温砖和耐火砖结构。本设计的焚硫炉内部结构独特、容积强度大，体积小，产量高，焚硫炉表面温度接近常温，散热损失降到最低限度。硫磺通过喷枪喷入炉内，进炉空气与雾化后的硫磺充分接触燃烧。为强化硫磺与空气混合均匀，炉内设置几道挡墙。
为保证焚硫炉燃烧硫磺的完全和高效，硫磺喷枪是关键部件，不同喷枪的主要区别在于硫磺雾化的方式及喷入炉膛的方式。目前，一般采用机械雾化，硫磺喷枪的要求是：形成易于气化的微粒、喷雾角要大，雾化行程短，且能均匀分散。为防止炉内高温引起的损坏和防止因受热引起的硫磺粘度上升，喷枪带蒸气夹套。近年来，我国对硫磺喷枪的开发研制进行了许多工作，并已在年产8万吨、10万吨、20万吨、30万吨、
40万吨等硫磺装置中投运。从运行情况看，国产喷枪的性能和使用寿命均较满意，价格低廉。本装置的焚硫炉，设置一用一备喷枪，单只喷枪的能力折合硫酸产量约为360吨/天，可根据操作需要进行±30%负荷的调节，以保证最佳的喷雾状态。
的分酸装置大部分采用铸铁分酸爪结构，分酸点12个/m，主要缺点是分酸不均匀，法兰连接点多、易漏酸、寿命短。近几年，国内开发了低铬铸铁管式分酸器，其铸造质量的好坏直接关系到使用寿命，其分酸点是直接在底部开孔，实际使用中会经常发生分酸被堵塞的现象，造成分酸不均。综合对比，本设计采用专利技术阳极保护浓硫酸管槽式分酸器，由兰州天华化工机械及自动化研究设计院开发，已在大型干吸塔连续使用6年多时间，技术可靠。
本设计的转化器，根据实际需要在特殊部位适当选用一些不锈钢和耐热铸铁。碳钢制转化器结构为立式圆筒内衬耐火材料加外保温。壳体及底板采用碳钢板焊制而成。每段触媒层内衬耐火砖，设备自下向上由若干立柱支承不锈钢隔板和篦子板组成。支柱和篦子板采用耐热铸铁制作。每段气体进口设计分布板。
新沂市位于江苏省北部、徐州市东部，地处北纬34?06?~34?26?、东经117?59?~118?39?之间，其北接山东省郯城县，西界邳州市，东连东海县和沭阳县，南隔骆马湖与宿迁市相望。它既是我国东部沿海开放带与陇海、兰新经济带双向开放的交汇点，也是江苏省徐、连经济带，沿海经济带，运河经济带―三带‖交汇之地。
新沂经济开发区位于新沂市城区的周边地区，其中：中心区位于城区的西面，东区位于城区的东南面，南区位于城区的西南面。新沂化工产业集聚区隶属于新沂经济开发区，其中苏化片区位于开发区中心区的西北部，唐店片区位于开发区南区的中南部。
新沂市属淮河流域沂沭泗水系，主要有两大流域性河流沂河和沭河贯穿全境，其中沂河境内长40m，沭河境内长47km，均呈南北走向贯穿全境，另有淋头河、黄墩河等中小河流纵横交错。新沂城市规划区内地面水体主要有沭河、黄墩河、新戴运河、臧圩河、新墨河等5条河道。
江苏蓝丰生物化工股份有限公司400kt/硫磺制酸项目可行性研究报告沭河、黄墩河、减圩河系天然河道，发源于鲁南，为季节性泄洪河道，主要担负泄山东客水。新戴运河、新墨河系人工河道，主要承担排灌任务。另外在新沂南部与宿迁结合部，有江苏省四大湖泊之一的骆马湖。
沭河源自山东省沂蒙山区的沂水县沂山南麓，分二路进入江苏省，一路由山东临沂市大官庄南下江苏省，经新沂市进入沭阳县，汇入新沂河最终入海；另一路由大官庄向东，另辟新沭河注入江苏省连云港市境内的石梁河水库，然后沿东海和赣榆两县界上的沙河故道至临洪口注入海州湾。
15.3%。其中，第一产业增加值23.80亿元，增长5.90%；第二产业增加值46.35亿元，增长18.90%；第三产业增加值36.15亿元，增长17.80%。按常住人口计算，人均地区生产总值11460元。经济结构不断调整优化，三次产业增加值比例为22.39∶43.60∶34.01。城市化水平进一步提高，年末城市化水平达38.31%，比上年提高0.77个百分点。
新沂市工业门类齐全，有化工、轻工、轻纺、食品、建材、机械、医药、电子等14个门类。2007年完成工业增加值39.85亿元，比上年增长20.00%。其中，规模以上工业企业实现增加值32.92亿元，增长26.50%。轻、重工业分别实现增加值14.73亿元、19.42亿元，分别增长23.8%和
新沂市农业发达，主要作物为小麦、水稻、玉米、花生和大豆等，目前已建成商品粮、水产、板栗、水禽等15个国家和省市生产。新沂市绿化成绩显著，森林的覆盖率达到18.9%，为全国平原绿化先进县。2007
年全市农林牧渔业总产值50.76亿元，比上年增长13.72%。其中，农业产值28.13亿元，增长5.68%；林业产值1.96亿元，增长18.17%；牧业产值14.22亿元，增长31%；渔业产值5.77亿元，增长18.32%。实现农业增加值23.80亿元，增长5.90%。
新沂市位于江苏省北部，与山东省接壤，地处全国重要交通枢纽徐州市和沿海开放城市连云港市中间。新沂市是一座新兴的交通枢纽城市，东陇海铁路横贯东西，新长铁路、205国道、京沪高速公路、连霍高速公路均穿境而过；水运方面，西可凭京杭大运河直通长江、钱塘江等黄金
江苏蓝丰生物化工股份有限公司400kt/硫磺制酸项目可行性研究报告水道，东可借连云港的深水良港与世界各大港口相连；航空方面，市区周边60km范围内分布有徐州观音机场、连云港白塔埠机场和山东临沂机场，交通十分便利。
园区内规划设热电厂一处，装备2台75t的锅炉，2台C15的抽凝机组。热电厂引出热蒸汽管道管径为DN400mm，主干管主要沿经四路、天津路、唐纬三路敷设。供热管网采用直埋敷设，跨越河流时应沿桥侧面敷设。
根据集聚区报告书批复（苏环管[2008]110号文），集聚区苏化片区产业定位为农用化工及化工仓储，该地块除接纳苏化集团农药公司老厂区项目入园外，不得入驻其它化工企业，该区码头运输货种限于硫磺、硫酸、液碱、黄磷，严禁运输其他货种。在新沂河入海口滩涂湿地生态处理系统工程建成投入运行前，该区仅限于接纳符合集聚区准入条件、产业升级的新沂市需搬迁化工生产企业，不得新建其他化工项目。
集聚区规划用地中包括工业用地、公共设施用地、市政用地等。化工集聚区的发展以工业为主，并配套相应的生活设施用地，并根据发展需要配置必要的基础设施用地和适量的公共设施用地，区内不规划居住用地。本工程建设用地占地面积约350亩。苏化化工片区规划用地情况见表6.1.9。
本项目拟建于江苏省新沂市苏化片区内。该厂址：①位于新沂市区的下风侧，且距市区15公里。②与其北面的新邳公路的安全防护距离大于500米；③与其周围居民区(街集村、关老庙村、吕庄等)的安全防护距离均大于1000m。符合江苏新沂城市发展规划要求。厂址建设条件较为优越。
大需水量340m/h，目前公司供水不可以满足使用要求，待30000m/d的地表水厂建成后可以满足使用要求。装置区给水管直接接入厂区给水主管，与厂区主管网形成封闭环状布置。生活用水管道可利用厂区现有条件，不需要新建。
厂区排水管网按雨污分流制方式，沿厂区各主、次道路两旁设置相应雨水、污水管网，实行雨污分流。各建筑物雨水及道路雨水直接排入雨水管网，雨水排水是清下水，可直接排放。工艺废水、生活污水、冲洗废水和初期雨水由污水管汇集到厂内污水处理站进行生化处理，达标后排放。
本项目总装机容量为3997kW，用电负荷约3334kW，拟在厂区内新建一座35/10kV变电站，该变电站拟由瓦窑变电站一条35kV回路（平岗线）“T”接。配电站内设置一台35/10kV主变压器，在生产装置车间设置10/0.4kV、1000kVA变压器和相应的低压配电设施满足工艺低压配电需求，在循环水站内设置1台10/0.4kV、1250kVA变压器和相应的低压配电设施满足给排水低压配电需求。
根据国家标准《供配电系统设计规范》（GB50052-95）中关于负荷分级的规定，消防、仪表电源用电负荷为二级负荷，生产装置及辅助设施的用电负荷为三级负荷。主供电源变压器总容量10000KVA。全年动力消耗在2400万度左右。
生产车间设变配电室，由厂区35/10kV主变压器向车间配电室送电，动力干线沿地沟或架空电缆桥架敷设至设备电气控制柜。在用电比较集中的辅助设备处设动力配电箱，接线方式采用放射式。功率较大的设备由配电室单独供电。
本工程拟设行政电话用户10部，因此由公司总机交换台提供10对分机线。为了迅速执行生产调度命令，本工程拟设置一套容量为100门的生产程控电话机一套，安装在综合办公楼内作为生产调度使用。与各生产车间、岗位形成通讯网络。
江苏蓝丰生物化工股份有限公司400kt/硫磺制酸项目可行性研究报告以满足本项目需要。另外余热回收系统产生的0.6t/t低压蒸汽（约33t/h）可以供本装置生产所需蒸汽。待园区热电厂建成后，装备的2台75t的锅炉也可作为本项目的依托。
项目主要原辅材料及产品分为固体、液体等，采用桶装、袋装、罐装等分类存放，设置原料仓库、成品仓库、罐区等；根据各种物料的特性、产地、运输距离及产品销售情况，合理确定贮存天数。一般原料贮存时间为7～10d，留有适当的原料和产品贮存量，确保生产和销售正常运转。固体废物则设置专用堆场，分类堆放固体废物。厂外运入运出采用公路汽车运输方式；厂内运输采用叉车等运输工具。本工程涉及的主要物料贮存状况见表7.6-1，罐区贮存情况见表7.6-2。
江苏蓝丰生物化工股份有限公司400kt/硫磺制酸项目可行性研究报告开构筑物，以利自然通风和有害气体的散发。部分封闭式建构筑物，均采用全面机械通风方式，其换气次数为6~14次/小时。对配电室采取局部机械通风。
节约能源和降低能耗已成为当今世界人们十分关注的问题。随着工业的发展，能源消耗日益增加，能源的合理回收、利用已成为发展生产的重要条件之一，也是提高项目经济效益的具体保证。设计中如何优化节能措施，是项目建设必须认真考虑的问题。
从表8.1.1.3中可见，本工程的能源构成中电力能源占大部分，年耗折合标煤约9696t，占总能源消耗的43.2%；其次为热能，年耗折合标煤约8256t，占总能源消耗的36.8%；次之为循环水，年耗折合标煤约3681t，占总能源消耗的16.4%；其他（新鲜水、脱盐水）能源年耗折合标煤约
801t，占总能源消耗的3.6%。由此可见，今后节能降耗工作应主要从这些方面着手：选择能耗相对较低的生产设备；蒸汽输送管道与使用设备应做好保温、防漏措施，减少热量损失；合理利用各装置生产过程中产生的反应热，充分回收循环利用蒸汽。
本项目的最终产品为硫酸，具有多年的生产经验，工艺技术成熟。本工程生产工艺装置采用内部连通的方式，提高原料转化率同时也降低了能耗。水系统选用新型节能设备，降低能耗；采用国内先进的生产技术和成套生产设备进行生产，无采用明令禁止或淘汰的落后工艺、设备的现象。
江苏蓝丰生物化工股份有限公司400kt/硫磺制酸项目可行性研究报告水和通道系统的运行效率，以及利用可再生能源，在保证建筑物使用功能和室内热环境质量的前提下，降低建筑能源消耗，合理、有效地利用能源的活动。本项目考虑采取的建筑节能措施有：
（2）本项目废水主要来自脱盐水工段和废热锅炉系统，该段废水有时呈酸性，有时呈碱性。装置内中和后排放，每两天排一次废水，水质PH为6~9，SS（3）本项目熔硫工序产生的熔硫渣，可作为硫铁矿制酸的原料，也可作为小型化工厂的原料，进行综合利用。产生的废催化剂送催化剂厂家回收。
新沂市位于江苏省北部、徐州市东部，地处北纬34?06?~34?26?、东经117?59?~118?39?之间，其北接山东省郯城县，西界邳州市，东连东海县和沭阳县，南隔骆马湖与宿迁市相望。本项目位于新沂市瓦窑镇的新沂市经济技术开发区的西区内，瓦窑镇位于新沂市西北，东边紧靠市区，北与山东接壤，南靠霍连公路，西临新沂河。
监测结果，对照《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中的Ⅲ类标准和《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）中的II类标准，其厂界、敏感点噪声现状均符合标准，项目周围声环境质量现状较好。
（GBZ1-2002）表1中―居住区大气中有害物质的最高容许浓度‖；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554—93）表1中二级新扩改建厂界标准；无国内标准的参照其他国家的有关标准。我国目前尚未制定甲苯和乙酸乙酯的质量标准，参照执行前苏联居民区大气中有害物质的最大允许浓度。具体标准值见表9.2.1-2。
拟建项目废水经厂内污水站处理达到接管标准后，排入新沂市城市污水处理厂（三期）集中处理，出厂废水执行新沂市城市污水处理厂接管标准，特征污染物接管标准执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准。
新沂市城市污水处理厂（一期、二期）尾水基本控制项目执行《城镇污水处理厂排放标准》（GB18918-2002）表1中一级B类标准，排入新墨河；新沂市城市污水处理厂（三期）尾水基本控制项目执行《城镇污水处理厂排放标准》（GB18918-2002）表1中一级A类标准，排入新沂河北偏泓；特征因子甲苯、苯胺类等出水执行《城镇污水处理厂排放标准》（GB18918-2002）表3中选择控制项目最高允许排放浓度。废水污染物排放标准主要指标见表9.2.2-1。
（GB18597-2001）中要求；一般工业固体废物临时堆场满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染物控制标准》（GB18599-2001）中要求；厂区日常办公、生活产生的生活垃圾由环卫部门统一清运后，送生活垃圾填埋场填埋。生活垃圾填埋处置满足《生活垃圾填埋污染控制标准》
硫磺属低毒类。因其能在肠内部分转化为硫化氢而被吸收，故大量口服可致硫化氢中毒。急性硫化氢中毒的全身毒副作用表现为中枢神经系统症状，有头痛、头昏、乏力、呕吐、昏迷等。硫磺可引起眼结膜炎、皮肤湿疹。对皮肤有弱刺激性。生产中长期吸入硫粉尘一般无明显毒性作用。但有引起“硫矽肺”及支气管炎伴有肺气肿的报道。
二氧化硫易被湿润的粘膜表面吸收生成亚硫酸。对眼及呼吸道粘膜有强烈的刺激作用。大量吸入可引起肺水肿、喉水肿、声带痉挛而引起窒息。急性中毒：轻度中毒时，发生流泪、畏光、咳嗽，咽、喉灼痛等呼吸道及眼结膜刺激症状；严重中毒可在4小时内发生肺水肿，极高浓度时可引起反射性声门痉挛而致窒息。长期接触二氧化硫，可有头痛、头昏、乏力等全身症状以及慢性鼻炎、支气管炎、嗅觉和味觉减退、肺
三氧化硫的毒性表现与硫酸基本相同。对皮肤、粘膜有强烈的刺激和腐蚀作用。可引起角膜炎、水肿、角膜混浊，以至失明；引起呼吸道刺激症状，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而死亡。口服后引起消化道的灼伤以至形成溃疡。严重者可能有胃穿孔、
认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，确保建设项目符合国家规定的劳动安全卫生标准，保障劳动者在生产过程中的安全和健康。根据装置中各物料毒性及可燃可爆等特点，各专业在工程设计中严格按规定、规范采取各种预防及保护措施。
（2）采用先进的DCS控制系统，对生产过程的各种变量实施监视、控制，并在系统中设置了安全、环保联锁，严格控制反应的温度、压力、物料的流量，防止因超温超压而引起爆炸、中毒等事故，以确保安全生产。本工程还设置有紧急停车系统，能够确保系统自动安全停车和保护作用。
（4）设一套火灾自动报警系统，该系统由火灾报警控制器、火灾探测器、手动报警按钮等组成。在重要通道口安装若干个手动报警按钮，在配电室等重要建筑室内安装火灾探测器，火灾报警控制器设在控制室。当发生火灾时，由火灾探测器或手动报警按钮迅速将火警信号报至火灾报警控制器，以便迅速采取措施，及时组织扑救。
（9）根据装置原料及产品的特点，按《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》选用电气设备；现场仪表采用本安型；电器设备采取接地措施，对输送、储存可燃物料的设备、管道采取可靠的防静电接地措施。对设备、建筑物采取防雷接地措施，在较高建、构筑物上设避雷装置。
本项目属于新建生产装置。江苏蓝丰生物化工股份有限公司已制定劳动安全卫生制度，把握我国海洋经济发展的战略新机遇。设有安全卫生机构，对项目配备劳动安全卫生专职人员，维修及日常检验人员、对生产过程中的劳动安全规章制度进行监督检查，对各类人员进行安全卫生知识的培训、教育，防止发生事故和职业病，并对操作工人进行定期检查和更换岗位。
危险等级，确定工厂面积≤100ha，附近居住区人数≤1.5万人，同一时间内火灾次数按一次计，火灾连续3h。消防用水量按界区消防需水量最大处（硫酸生产车间）计算，其室外消防用水量为25l/s；室内消防用水量为10l/s，同时使用水枪数为2支，每支水枪流量5l/s。消防用水总量35l/s。
消防水泵房靠近消防水池南侧布置，其耐火等级为二级。消防泵房备有4台消防水泵（型号：XBD(HW)10/70，流量Q=70L/s，扬程H=100m），二开二备（正常情况下，事故状态下为三开一备），同时配套设置稳压泵
泡沫发生器（型号：PC80，流量Q=80L/s），1个泡沫原液罐（V=10m），泡沫混合液系统将消防泵房输出的高压水与泡沫原液混合后形成的混合液送至设有固定泡沫灭火系统储罐顶部的空气泡沫产生器。泡沫混合液
进水管与室外环状管网连接。室内消防竖管也连接成环状。在车间每层设置SG24B65-J型室内消火栓，消火栓的间距不超过30m，每套消火栓箱内除O19mm水枪、25m水龙带及启动消防水泵的按钮外，还设置手提干粉灭火器MFZL8两套。
江苏蓝丰生物化工股份有限公司现行的管理制度已较为健全，组织机构由生产、经营、技术、行政等管理部门以及生产车间、辅助车间组成。本项目建成后，将增加硫酸装置。装置车间实行车间班组编制，设置相应的车间管理人员和技术人员，由生产部门负责，公司统一领导管理。
可研报告、环境影响评、设立安全评价、初步设计、施工图设计、设备采购、土建施工、安装工程、试车运行等几个步骤，本工程计划建设时间从可研报告批准之日起至竣工验收为14个月。以上各阶段可合理交叉进行，以保证项目顺利进行。
按费用类别分，设备购置费4800万元，占建设投资50.17%；设备安装费1610万元，占建设投资16.83%；土建工程费1833万元，占建设投资19.16%；其它费用1325万元，占建设投资13.85%。详见表13.1.3。
本评价依据国家发展和改革委员会、建设部2006年7月3日发改投资[2006]1325号文件规定的《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）及原国家计委2002年颁发的《投资项目可行性研究指南》（试用版）进行。
经计算，项目正常生产年份不含税销售收入为24040万元（含税收入为26640万元），上缴增值税2225万元，销售税金及附加245万元。计算期内年平均利润总额8127万元，年平均净利润6096万元。详见销售收入、税金及附加估算表（表14.3-1），利润与利润分配表（表14.3-2）。
江苏蓝丰生物化工股份有限公司400kt/硫磺制酸项目可行性研究报告投资活动和筹资活动全部净现金流量看，计算期内各年累计盈余资金都大于0，计算期内项目累计盈余资金14295万元。因此，项目具备较强的财务生存能力，可以满足企业持续经营发展要求。
从财务评价指标可见：本项目完成后，正常生产年份销售收入（不含税）为24040万元，上缴增值税2225万元，销售税金及附加245万元。年平均利润总额8127万元，税后利润6096万元；总投资收益率56.27%，资本金净利润率111.34%。项目税前财务内部收益率81.55%，项目税前
项目总投资估算为10554万元，其中建设投资9568万元，建设期利息173万元，流动资金813万元。项目固定资产贷款5985万元（含建设期利息173万元）。流动资金贷款569万元。项目总投资收益率56.27%，资本金净利润率111.34%。项目税前财务内部收益率为81.55%，项目税