消防车散热器漏水后如何检查

高空作业车漏水的部位常是散热器四周和外层管芯。按上述方法清洗干净.再用以下方法检查。①灌水法。检查时,向水箱内灌注热水,可在破损部位观察刽漏水的痕迹。此法检查方便,但对微小裂纹的管芯内部渗灞不易发现。②气压法。检查时,呵用空气压缩机或是打气筒进行,基层维修点都能做到。设法将散热器与上下水槽连接好,浸没于水中,使空气经软管压人散热器内,观察散热器上是否有气泡逸出。压入散热器内的空气压力应为1—2atm(latm=101325Pa),时间小少于1min,检查完一面之后,再将散热器翻转过来检查另一而。
  
  修理 消防车散热器时,焊锡技术要熟练,以防在使用中出现假焊、脱焊。①应急补漏法。行车途中散热器突然开裂漏水,破洞不大的应急补漏方法:先放尽散热器内的水,拆下擦净开裂漏水处。用随车携带的打火机点燃一小段透明的塑料管,以熔焊的方法,便可将散热器开裂漏水处立刻熔焊堵住。②焊补法。a.对于芯管与上下支承板连接处脱焊开裂和芯管的个别部位的破漏,可进行锡焊。 消防车将渗漏处的散热片撬出,在渗漏处清除污物后,涂上氯化锌溶液或膏,再用300W电烙铁加热,焊上一层焊锡即可。b.对于管壁有较大破损时,要剪取补块比破洞稍大、厚0.2mm的铜皮进行补焊。用尖嘴钳将破口附近的散热片折断后取出,用稀盐酸分别对破漏处和补块表面除锈.再用焊枪加热,并涂上氯化锌溶液,然后放上焊锡涂匀。把补块对折后包住破洞,用焊枪加热,再涂氯化锌溶液,看情况适当补充焊锡,直至焊接紧贴可靠。

   ③接管法。对于 消防车散热管破损长度达4cm的,应拆除破损处的散热片,剪下破损的管芯,从报废的散热器上选一段比破管长的接管,然后将剪断的管口稍加扩张,最后将两管套接在一起,用锡焊焊牢。④堵管法。对于个别芯管破损较长无法修复或是缺乏修理条件的,应及时采闱此法。将漏水的芯管上下两端堵死,使其不参加工作。但堵管的数日不应超过芯管总数的10%,以防散热面积减少,冷却效果降低。

   ⑤抽管一换管法。方法如下:a.拆下破管子.先拆除 消防车散热器上的一块支承板,使散热器管的一端露出,用几根加热到800~850℃的长铁条轮换地插入散热器管内,也可用镍铬钢电热丝通电加热散热器芯管, 消防车在使散热器管焊锡熔化的同时,用钳子抽出损坏的管子,并把损坏的部分切去。b.从报废的散热器中选择两段总长度比原来管约长5~lOmm的接管,然后将其中一端缩成锥形,另一端相应扩张,再把两者套在一起进行锡焊。c.将接管检验无漏后,其管端用锥形整形器收缩成锥形,从已拆除支承板的一侧装入。新管装入后,须用木锤平整管端。最后装上支承板,将各散热器管焊接在支承板上。修复后的散热器,还要进行漏水试验,发现问题及时处理。

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